鄭州中天建築節能有限公司
稭稈建材裝配式房屋
自動化生産線
工藝示意圖
鄭州中天建築節能有限公司
2017-10-2
鄭州中天建築節能有限公司
稭稈建材裝配式房屋
目 錄
一、 鄭州中天節能公司簡介
二、 基闆、屋面基闆、吊檐闆生産工藝流程
三、 牆闆生産工藝流程-内部托架
四、 牆闆生産工藝流程-外框架組裝
五、 樓闆生産工藝流程-内部托架
六、 樓闆生産工藝流程-外框架組裝
七、 主要設備工作原理
一、 鄭州中天節能公司簡介
鄭州中天建築節能有限公司是一家集生産銷售、技術推廣、工程施工、産品研發為一體的綜合性節能減排服務企業, 緻力于新型牆體材料和新型水刀的研發與推廣。河南省唯一泡沫系列設備和水切割設備研制商。主産A級防火保溫闆設備，A級防火改性聚苯闆滲透設備，泡沫聚苯闆設備，擠塑闆設備，裝配式建築設備，農林廢棄物再利用技術裝備，植物纖維建材設備，鋼結構裝配式房屋設備，碳質木質素氣凝膠保溫闆設備，石墨聚苯闆設備，鋼絲網片織網機，鋼絲網架織網焊接插絲機，保溫闆雙面抹灰機，免拆外膜闆保溫結構一體化生産線，砌築砂漿生産線，灌漿料生産線；自流平砂漿設備，建築保溫與結構一體化設備，阻燃B1B2級泡沫闆生産線、防火A級幹混砂漿生産線、防火A級複合砂漿保溫闆生産線，泡沫保溫裝飾一體化系列配套設備，建築垃圾處理設備，工地高壓噴水防塵設備，家庭防霧霾治理系統，中小學幼兒園學校教室防霧霾治理系統，市政防霧霾霧炮，防火A級鋼絲網架聚苯闆免外模闆結構一體化設備， EPS線條切割機，便攜式水刀，超級無敵滅火器，小型輕巧式水切割機，高壓水清洗機，幹混砂漿電腦包裝機、廢泡沫聚苯顆粒造粒機、防火B1B2級鋼絲網架聚苯闆點焊機、折彎機、鋼絲網織網機、水洗砂機、三回程烘幹砂機、泡沫切縫機、砂漿裝車機、斷絲機、電動吊籃等建築節能材料生産專用設備和水射流設備。可再分散乳膠粉(粘結砂漿、抹面砂漿、膩子粉），羟丙基甲基纖維素（10萬單位、15萬單位、20萬單位）木質纖維，聚丙烯抗裂纖維（PP纖維），聚乙烯醇粉末， Zt-c聚合物粘結砂漿、Zt-d聚合物抗裂抹面砂漿、Zt-e填縫劑、Zt-f瓷磚粘結劑(均為單組份幹粉狀兌水既用)、Zt-h柔性耐水膩子耐堿網格布、保溫錨釘、鋼絲網、聚苯闆、擠塑闆、泰柏闆、鋼絲網架聚苯闆、建築玻璃隔熱貼膜、泡沫保溫裝飾一體化等系列配套外牆保溫材料。全自動便攜式防火保溫材料快檢儀，國内首家研制成功。生産銷售防火門，防火窗，鋁合金防火玻璃窗，防火液，中空防火隔熱玻璃窗，防火玻璃，擋煙垂壁。前混合水刀，廢舊汽車切割，公路路标清洗，油罐清洗切割，天然氣管道切割及其他冷切割。
我公司的A2級改性防火保溫闆，已通過國家級檢測（都江堰檢測）合格，國家檢驗報告号：201411000，我公司的改性防火保溫闆設備已獲得3項國家專利，公司研制的設備已獲得國家專利總計十一項，其餘多項專利國家專利局評審中。公司開發的智能中央空氣處理防霾系統、智能防霾新風系統、防霾新風淨化機、防霾空氣淨化機、防霾新風冷氣機組、防霾壁挂爐中央采暖系統、防霾新型電動風口等幾大系列産品，被廣泛應用于住宅公寓、學校，别墅、商務寫字樓、政府辦公樓、幼兒園、銀行、證劵、醫院、酒店、工廠、車站等場所。公司在2014年12月被河南省科技廳認定為河南省科技型中小企業，證書編号：2014S0100627。在2015年度被鄭州市金水區政府列為孵化器在孵企業，2016年度被鄭州市科技局認定鄭州市科技雛鷹企業。
已獲得國家專利的設備如下：
1改性聚苯闆積壓成型設備， 專利号：ZL201420251627。X，
2敞口型連續式防火聚苯闆滲透設備，專利号：ZL201420250107。7。
3封閉型間歇式防火聚苯闆滲透設備，專利号：ZL201420252503。3
4防火保溫闆自動抹灰機 專利号：ZL201520117314。X
5全自動便攜式保溫材料快測儀 專利号：ZL201520117311。6
6數控EPS泡沫線條切割機 專利号：ZL201520117303。1
7水氣兩用數控異型切割機 專利号：ZL201520117313。5
8萬向小吊車 專利号：ZL201220048744。7
9三回程滾筒烘幹砂生産線 專利号：ZL201020688625。9
10回流式高細度系列粉碎機 專利号：ZL201020688623。X
鄭州中天節能公司熱忱歡迎您的來電咨詢，洽談合作，共創廣闊的建築節能和水切割及高壓水清洗市場！
聯系電話： +852-65485528 ，+852-15078686 ，+852-48930573, +852-31319503，
0371—86016286 聯系人：張先生
電子信箱： [email protected] 網 址：www.ztjzjn.com, www.hnjzjn.com
公司地址：河南鄭州市國家高新技術開發區
二、 基闆、屋面基闆、吊檐闆生産工藝流程
生産單層基闆時，将模具進入上料工位，模具勻速前進。同時，配料部分根據設定的配方自動配料，當模具到達下料工位後，開始下料，同時經過刮平機構後，原料均勻攤開到模具中。到達鋪纖維絲工位後，纖維絲經過自動裁剪，在下落的過程中經微風吹散後形成互相交錯的薄層，纖維絲在模具前進的過程中鋪設于原料表面，經過滾壓機構後，将纖維絲按下到原料中。
鋪設完纖維絲後到達鋪設木條工位，人工将木條擺放到自動鋪設木條機中，自動鋪設木條機自動回抽，将一排排木條鋪設于模具中。
以此類推，根據多層闆要求鋪設。
一層木條基闆（18mm厚）：
原料纖維絲→木條→原料纖維絲，一次成型；
二層木條基闆（35mm厚）：
原料纖維絲→木條→原料纖維絲→木條→原料纖維絲，一次
成型；
三層木條基闆（50mm厚）：
原料纖維絲→木條→原料纖維絲→木條→24小時後→原料纖
維絲→木條→原料纖維絲，兩次成型；
四層木條基闆（65mm厚）：
原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲→ 木條→24小時後→原料纖
維絲→木條→ 原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲，兩次成型；
五層木條基闆（80mm厚）：
原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲→ 木條→24小時後→原料纖
維絲→木條→ 原料纖維絲→木條→24小時後→ 原料纖維絲→
木條，三次成型；
六層木條基闆（95mm厚）：
原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲→ 木條→24小時後→原料纖
維絲→木條→ 原料纖維絲→木條→24小時後→ 原料纖維絲→
木條→原料纖維絲→木條→ 原料纖維絲，三次成型。
多層基闆的制作方法參照以上流程以此類推。
三、牆闆生産工藝流程-内部托架
将帶有膠皮的模具進入上料工位，傳送結構将模具勻速輸送，到達下料工位後，下料結構将原料漿均勻的攤開，到達鋪設纖維絲工位，成卷的纖維絲經過自動裁剪後鋪設到原料上，到達鋪設木條工位，鋪設木條機通過回抽結構将排布好的木條鋪設到模具框中，到達木條壓實工位，經過2道壓實，将木條壓到原料裡面，到達二次下料工位，下料結構再将原料漿均勻的攤開，到達二次鋪設纖維絲工位，再次鋪設纖維絲，然後到達安裝内隔闆工位，人工将釘好的内部托架安裝到模具裡面，内部托架與鋪設的木條留有20MM距離。到達下料工位。将産品輸送到保養區保養。到達保養區做水平和豎直縫隙的R角。然後用重物壓實保養。
四、牆闆生産工藝流程-外框架組裝
外牆邊闆可由單層基闆或者多層基闆切割而成，然後用馬釘根據要求尺寸連接，然後立封抹R角保養。
将保養好的外框放入模具中，如果有縫隙用R角填實，然後将帶有外框和膠皮的模具進入上料工位，傳送結構将模具勻速輸送，到達下料工位後，下料結構将原料漿均勻的攤開，到達鋪設纖維絲工位，成卷的纖維絲經過自動裁剪後鋪設到原料上，到達鋪設木條工位，鋪設木條機通過回抽結構将排布好的木條鋪設到模具框中，到達木條壓實工位，經過2道壓實，将木條壓到原料裡面，到達二次下料工位，下料結構再将原料漿均勻的攤開，到達二次鋪設纖維絲工位，再次鋪設纖維絲，然後到安裝内部托架工位，将保養好内部托架，内部托架底闆和外框底闆外平齊。到達下料工位。将産品輸送到保養區保養。到達保養區做水平和豎直縫隙的R角，然後用沾過漿的纖維絲填縫。然後用重物壓實保養。
五、樓闆生産工藝流程-内部托架
首先将雙面毛模闆和中筋用馬釘人工按照要求尺寸組裝成型。
将帶有膠皮的模具進入上料工位，傳送結構将模具勻速輸送，到達下料工位後，下料結構将原料漿均勻的攤開，到達鋪設纖維絲工位，成卷的纖維絲經過自動裁剪後鋪設到原料上，到達鋪設木條工位，鋪設木條機通過回抽結構将排布好的木條鋪設到模具框中，到達木條壓實工位，經過2道壓實，将木條壓到原料裡面，到達二次下料工位，下料結構再将原料漿均勻的攤開，到達二次鋪設纖維絲工位，再次鋪設纖維絲，然後到達安裝内部托架工位，人工将組裝好的内部托架安裝到模具裡面，内部托架與鋪設的木條留有20MM距離。到達下料工位。将産品輸送到保養區保養。到達保養區做水平和豎直縫隙的R角。然後用重物壓實保養。
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