該設備原材料來源廣泛，價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優異種類繁多，沒有地域性局限性，不受自然資源的限制，屬國家政策支持項目。複合保溫模闆成型設備主要由電子計量裝置、幹粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作擡架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。幹粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準确；成型設備具有結構設計合理、生産操作方便、成型周期短、生産效率高、産品質量好等特點。
該設備生産線創新性的發明了将免拆複合保溫模闆與現澆混凝土牆體結構澆注為一體，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接，達到了節能結構一體化的技術指标要求，實現了建築物保溫與結構同壽命的目的。該體系屬于現澆鋼筋混凝土複合保溫結構體系，适用于工業與民用建築框架結構、剪力牆結構的外牆、柱、梁等現澆混凝土結構工程。

該設備的接産條件：① 場地：生産廠房500 ㎡ 材料庫300 ㎡，成品庫（棚）/1000 ㎡。②  用水量：14m3/d。③  電力：裝機容量40kw。④  人員：需工人數8人

FS結構保溫一體化免拆模闆設備

FS結構保溫一體化免拆模闆設備主要由自動計量系統、幹粉砂漿攪拌系統、料漿攪拌系統、保溫闆開槽系統、抹平裝置、成型闆碼垛裝置、傳送設備、電控系統、除塵器等部分組成。真正實現FS免拆建築外模闆設備全部自動化的專業生産廠家，用工量大幅減少。整套設備設計合理，自動化程度高，性能優越，日常維護簡單等優點，得到了建設部門及客戶的極大認可，是外牆保溫模闆生産企業理想的設備供應商。

該生産線具有以下優點：

1）所有物料均實現自動化電腦計量，無須人工配料，确保了産品質量的穩定性。

2）全程實現自動化程度生産，用工量大幅降低50%以上；

3）無需制作模具，大幅降低企業的生産成本；

4）生産過程全密閉，幾乎零粉塵，車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環保不達标、操作工人難找等問題；

5）生産出來的成型闆表面平整、邊角幹淨、無需修邊；

6）整套生産線設計合理，機構緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

鄭州中天建築節能有限公司

鋼絲網架夾芯聚苯闆生産線主要用于複合鋼筋混凝土剪力牆（CL）結構體系、泰柏闆室内隔牆體系，混凝土保溫幕牆建築體系、夾膜噴塗混凝土夾芯剪力牆建築結構技術、FS外模闆現澆混凝土複合保溫體系重點推廣一體化技術

建築節能與結構一體化技術

建築節能與結構一體化技術是集建築保溫功能與牆體圍護功能于一體，牆體不需要另行采取保溫措施即可滿足現行建築節能标準要求，實現保溫與牆體同壽命的建築節能技術。界定一體化技術的概念要滿足三個條件：一是建築牆體保溫應與結構同步施工，同時保溫層外側應有足夠厚度的混凝土或其他無機材料防護層；二是施工後結構保溫牆體無需再做保溫即能滿足現行節能标準要求；三是能夠實現建築保溫與牆體同壽命。滿足上述條件方能為建築節能與結構一體化技術。

内容介紹

1、不同結構體系

通常采用的建築結構類型主要包括砌體結構、框架結構、框剪結構、剪力牆結構等，研究建築節能與結構一體化技術就必須研究不同結構形式的節能。根據結構形式的不同，課題組對各種結構形式的一體化技術進行了充分考察，主要包括各種框架填充牆自保溫砌塊結構體系類、夾芯牆複合保溫結構體系類、裝配式混凝土複合牆闆保溫體系類和現澆混凝土牆體結構自保溫體系類等。

2、防火性能

建築防火功能是建築物最重要的功能之一，節能與結構一體化技術必須首先滿足相應的防火功能要求。一體化技術的特點是建築牆體保溫與結構融為一體，而且保溫層外側有足夠厚度的防護層（一般保溫層外側有30mm～50mm的混凝土或水泥砂漿)，根據防火設計規範的規定，保溫層外側有30mm～50mm的防護層，其耐火極限不低于1.0h。根據有關外牆外保溫薄抹灰系統牆角火試驗結果顯示，試驗開始後10min時，薄抹灰系統頂部兩面牆的交叉部位保護層首先脫開，聚苯闆被點燃，随後保護層脫開面積逐漸擴展，燃燒面積也随之擴展，13min時，整個牆面全部開始燃燒，并在5min内牆面的聚苯闆全部完畢。可見一體化技術的防火性能遠遠好于外牆外保溫系統。

3、生産工藝

節能與結構一體化技術要求的性能指标，必須有較成熟的生産工藝作保障。相關生産企業必須從設備的先進性、經濟性和适用性等方面進行了大量的科研試驗，滿足一體化技術要求的自動化生産設備，确定科學合理的産品生産工藝，提高生産效率和産品質量，有利于形成标準化、産業化的發展規模。

圖1非承重砌塊自保溫體系規程導則

4、技術指标

耐久性是節能與結構一體化技術研究的關鍵因素之一，對關乎耐久性能的技術指标通過試驗研究，指标進行了嚴格控制，對關乎抗裂性能的技術指标制定。